Aħna impenjati lejn intrapriżi kbar u ta 'daqs medju. Pass 'il quddiem!
Hebei Zhaofeng Protezzjoni Ambjentali Technology Co, Ltd

Fibreglass winding technology-1

Il-proċess tal-istralċ tal-filament huwa wieħed mill-proċessi tal-manifattura komposti tal-matriċi tar-reżina. Hemm tliet forom ewlenin ta ’tkebbib, tkebbib taċ-ċrieki, tkebbib fuq pjan u tkebbib spirali. It-tliet metodi għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess, u l-metodu tal-istralċ imxarrab huwa l-iktar użat minħabba r-rekwiżiti tat-tagħmir relattivament sempliċi u l-ispiża baxxa tal-manifattura.

Il-proċess ta 'tkebbib dimensjonali huwa wieħed mill-proċessi ta' manifattura ewlenin ta 'materjali komposti bbażati fuq ir-reżina. Huwa tip ta 'fibra kontinwa jew tejp tad-drapp mimli b'kolla tar-reżina taħt il-kondizzjoni ta' tensjoni kkontrollata u forma ta 'linja predeterminata, u mbagħad kontinwament, uniformi u regolarment imdawwar fuq il-moffa jew l-inforra tal-qalba, u mbagħad f'ċerta temperatura Huwa vulkanizzat taħt l-ambjent isir metodu ta ’mudellar ta’ materjal kompost għal prodotti ta ’ċerta forma. Dijagramma skematika tal-proċess tal-iffurmar tal-istralċ tal-filament 1-1.

Hemm tliet forom ewlenin ta ’tkebbib (Figura 1-2): tkebbib taċ-ċrieki, tkebbib fuq pjan u tkebbib spirali. Il-materjal li jsaħħaħ iċ-ċrieki huwa mdawwar kontinwament fuq il-moffa tal-qalba f'angolu qrib 90 grad (ġeneralment 85-89 grad) bl-assi tal-mandrin. Id-direzzjoni ta 'ġewwa hija mdawra kontinwament fuq il-moffa tal-qalba, u l-materjal ta' rinfurzar imdawwar spiralment huwa wkoll tanġenti għaż-żewġt itruf tal-moffa tal-qalba, iżda huwa mdawwar kontinwament fuq il-moffa tal-qalba fi stat spirali fuq il-moffa tal-qalba.
L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-istralċ tal-filament huwa relatat mill-qrib mal-iżvilupp ta 'materjali ta' rinfurzar, sistemi tar-reżina u invenzjonijiet teknoloġiċi. Għalkemm fid-Dinastija Han kien hemm proċess ta 'imprenjazzjoni ta' arbli twal ta 'l-injam b'ħarir lonġitudinali tal-bambu u ħarir taċ-ċrieki u impregnati bi laker biex isiru armi ta' armi twal bħal Ge, Halberd, eċċ., Ma kienx qabel l-1950 li l-istralċ tal-filament proċess sar tassew teknoloġija tal-manifattura tal-materjal kompost. . Fl-1945, it-teknoloġija tal-istralċ tal-filament intużat biex timmanifattura b'suċċess sospensjoni tar-rota mingħajr molla. Fl-1947, ġiet ivvintata l-ewwel magna tal-istralċ tal-filament. Bl-iżvilupp ta 'fibri ta' prestazzjoni għolja bħall-fibra tal-karbonju u l-fibra aramid u l-emerġenza ta 'magni tal-istralċ ikkontrollati minn mikrokompjuter, il-proċess tal-istralċ tal-filament, bħala teknoloġija tal-manifattura ta' materjal kompost bi grad għoli ta 'produzzjoni mekkanizzata, ġie żviluppat malajr. Ġew applikati l-oqsma kollha possibbli.

Skond l-istati kimiċi u fiżiċi differenti tal-matriċi tar-reżina waqt l-istralċ, il-proċess ta 'l-istralċ jista' jinqasam fi tliet tipi: niexef, imxarrab u semi-niexef:

1. Metodu niexef
L-istralċ niexef juża tejp tal-ħjut mimli minn qabel li ġie mgħaddas minn qabel u jinsab fl-istadju B. It-tejp prepreg huwa mmanifatturat u fornut f'fabbrika jew ħanut tax-xogħol speċjali. Fl-istralċ niexef, it-tejp prepreg jeħtieġ li jissaħħan u jiġi mrattab fuq il-magna tal-istralċ qabel ma jkun imdawwar fuq il-moffa tal-qalba. Peress li l-kontenut tal-kolla, id-daqs tat-tejp u l-kwalità tat-tejp prepreg jistgħu jiġu skoperti u skrinjati qabel l-istralċ, il-kwalità tal-prodott tista 'tiġi kkontrollata b'mod aktar preċiż. L-effiċjenza tal-produzzjoni tal-istralċ niexef hija ogħla, il-veloċità tal-istralċ tista 'tilħaq 100-200m / min, u l-ambjent tax-xogħol huwa aktar nadif. Madankollu, it-tagħmir tal-istralċ niexef huwa iktar ikkumplikat u għali, u s-saħħa tal-qtugħ bejn is-saffi tal-prodott tal-ferita hija wkoll baxxa.

2. Imxarrab
L-istralċ imxarrab huwa li jgħaqqad fibri, mgħaddsa fil-kolla, u jdawruhom direttament fuq moffa tal-qalba taħt kontroll tat-tensjoni, u mbagħad tissolidifika u tifforma. It-tagħmir għall-istralċ imxarrab huwa relattivament sempliċi, iżda minħabba li t-tejp huwa mdawwar immedjatament wara l-immersjoni, huwa diffiċli li tikkontrolla u tispezzjona l-kontenut tal-kolla tal-prodott matul il-proċess tal-istralċ. Fl-istess ħin, meta s-solvent fil-kolla jissolidifika, huwa faċli li tifforma difetti bħal bżieżaq u pori fil-prodott. , It-tensjoni mhix faċli biex tikkontrolla waqt l-istralċ. Fl-istess ħin, il-ħaddiema joperaw f'ambjent fejn is-solventi jevaporaw u fibri qosra jtiru, u l-kundizzjonijiet tax-xogħol huma fqar.

3. Nofsu niexef
Meta mqabbel mal-proċess imxarrab, il-proċess semi-niexef iżid sett ta 'tagħmir għat-tnixxif fit-triq mill-fibra li tgħaddas għall-istralċ għall-moffa tal-qalba, li bażikament issuq is-solvent fil-kolla tat-tejp tal-ħajt. Meta mqabbel mal-metodu niexef, il-metodu nofsu niexef ma jiddependix fuq sett komplut ta 'tagħmir tal-proċess prepreg kumpless. Għalkemm il-kontenut tal-kolla tal-prodott huwa diffiċli biex jiġi kkontrollat ​​b'mod preċiż daqs il-metodu mxarrab fil-proċess, u hemm sett addizzjonali ta 'tagħmir ta' tnixxif intermedju mill-metodu mxarrab, l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema hija akbar, iżda d-difetti bħal bżieżaq u pori fil-prodott jitnaqqsu ħafna.
It-tliet metodi għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess, u l-metodu tat-tkebbib imxarrab huwa l-iktar użat minħabba r-rekwiżiti tat-tagħmir relattivament sempliċi u l-ispiża baxxa tal-manifattura. Il-vantaġġi u l-iżvantaġġi tat-tliet metodi tal-proċess tal-istralċ huma mqabbla fit-Tabella 1-1.

Applikazzjoni ewlenija tal-proċess tal-iffurmar tal-istralċ

1. Tank tal-ħażna FRP
Ħażna u trasport ta 'likwidi korrużivi kimiċi, bħal alkali, melħ, aċidi, eċċ., Tankijiet tal-azzar huma faċli biex jitmermru u jnixxu, u l-ħajja tas-servizz hija qasira ħafna. L-ispiża biex tinbidel għall-istainless steel hija ogħla, u l-effett mhux tajjeb daqs dak tal-materjali komposti. It-tank tal-ħażna tal-plastik rinfurzat bil-fibra tal-pitrolju taħt l-art imkebbeb bil-fibra jista 'jipprevjeni t-tnixxija tal-pitrolju u jipproteġi s-sors tal-ilma. It-tankijiet tal-ħażna komposti tal-ħajt doppju tal-FRP u l-pajpijiet tal-FRP magħmula mill-proċess tal-istralċ tal-filament intużaw ħafna fl-istazzjonijiet tal-petrol

2. Pajpijiet FRP
Prodotti tal-pajpijiet imdawra bil-filament jintużaw ħafna f'pipelines tar-raffinerija taż-żejt, pipelines petrokimiċi antikorrosivi, pipelines ta 'l-ilma, u pipelines tal-gass naturali minħabba s-saħħa għolja tagħhom, integrità tajba, prestazzjoni komprensiva eċċellenti, faċli biex tinkiseb produzzjoni industrijali effiċjenti, u spejjeż operattivi ġenerali baxxi. U partiċelli solidi (bħal irmied li jtir u minerali) pipelines tat-trasport u l-bqija.

3. Prodotti ta 'pressjoni FRP
Il-proċess tal-istralċ tal-filament jista 'jintuża għall-manifattura ta' tankijiet ta 'pressjoni FRP (inklużi tankijiet sferiċi) u prodotti ta' pajpijiet ta 'pressjoni FRP li huma taħt pressjoni (pressjoni interna, pressjoni esterna jew it-tnejn).
Il-tankijiet tal-pressjoni FRP jintużaw l-aktar fl-industrija militari, bħal qxur tal-magna rokit solidu, qxur tal-magna rokit likwida, tankijiet tal-pressjoni FRP, qxur tal-pressjoni esterna tal-ilma fond, eċċ. Pajpijiet tal-pressjoni mgeżwra bil-FRP jistgħu jimtlew b'likwidu u gass, u mhux tnixxija jew ħsara taħt ċerta pressjoni, bħal pajpijiet ta 'l-osmosis inversa tad-desalinizzazzjoni ta' l-ilma baħar u pajpijiet tar-rokit. Il-karatteristiċi eċċellenti ta 'materjali komposti avvanzati ppermettew l-applikazzjoni b'suċċess ta' qxur tal-magna rokit u tankijiet tal-fjuwil ta 'speċifikazzjonijiet varji ppreparati mill-proċess tal-istralċ tal-filament, li sar id-direzzjoni ewlenija tal-iżvilupp tal-magna issa u fil-futur. Dawn jinkludu l-għata tal-magna aġġustabbli għall-attitudni daqs dijametru żgħir ta 'ftit ċentimetri, u l-għata tal-magna għal rokits kbar għat-trasport b'dijametru ta' 3 metri.

Metodu ta 'tiswija tal-pajp ta' l-istralċ FRP

1. Ir-raġunijiet ewlenin għall-wiċċ li jwaħħal ta 'prodotti komposti huma kif ġej:
a) Umdità għolja fl-arja. Minħabba li l-fwar tal-ilma għandu l-effett li jdewwem u jinibixxi l-polimerizzazzjoni ta 'raża tal-poliester mhux saturata u raża epossidika, jista' saħansitra jikkawża twaħħil permanenti fuq il-wiċċ, u difetti bħal ikkurar mhux komplet tal-prodott għal żmien twil. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-produzzjoni ta 'prodotti komposti titwettaq meta l-umdità relattiva tkun inqas minn 80%.
b) Ftit wisq xama 'tal-paraffin fir-reżina tal-poliester mhux saturata jew ix-xama' tal-paraffin ma tissodisfax ir-rekwiżiti, li jirriżultaw fl-inibizzjoni ta 'l-ossiġenu fl-arja. Minbarra li żżid ammont xieraq ta 'paraffin, metodi oħra (bħaż-żieda ta' film taċ-ċellofan jew poliester) jistgħu jintużaw ukoll biex jiżolaw il-wiċċ tal-prodott mill-arja.
c) Id-dożaġġ ta 'aġent li jfejjaq u aċċeleratur ma jissodisfax ir-rekwiżiti, għalhekk id-dożaġġ għandu jkun ikkontrollat ​​b'mod strett skond il-formula speċifikata fid-dokument tekniku meta tkun qed tipprepara l-kolla.
d) Għal reżini tal-poliester mhux saturati, stirene żejjed jivvolatizza, li jirriżulta f'insuffiċjenza ta 'stirene monomeru fir-reżina. Min-naħa l-waħda, ir-reżina m'għandhiex tissaħħan qabel il-ġelazzjoni. Min-naħa l-oħra, it-temperatura ambjentali m'għandhiex tkun għolja wisq (ġeneralment 30 grad Celsius huwa xieraq), u l-ammont ta 'ventilazzjoni m'għandux ikun kbir wisq.

2. Hemm wisq bżieżaq fil-prodott, u r-raġunijiet huma kif ġej:
a) Il-bżieżaq ta 'l-arja mhumiex misjuqa kompletament, u kull saff ta' tixrid u tkebbib għandu jkun irrumblat ripetutament b'roller. Ir-romblu għandu jsir f'tip ta 'żigżag ċirkolari jew tip ta' skanalatura lonġitudinali.
b) Il-viskożità tar-reżina hija kbira wisq, u l-bżieżaq tal-arja miġjuba fir-reżina ma jistgħux jitkeċċew meta tħawwad jew titqaxxar. Ħtieġa li żżid ammont xieraq ta 'dilwent. Id-dilwent tar-raża tal-poliester mhux saturata huwa l-istiren; id-dilwent tar-reżina epoxy jista 'jkun etanol, aċetun, toluene, xilene u dilwenti reattivi oħra mhux reattivi jew ibbażati fuq l-etere tal-gliċerol. Id-dilwent tar-reżina furan u r-raża fenolika huwa l-etanol.
c) Għażla mhux xierqa ta 'materjali ta' rinfurzar, it-tipi ta 'materjali ta' rinfurzar użati għandhom jiġu kkunsidrati mill-ġdid.
d) Il-proċess ta 'operazzjoni mhuwiex xieraq. Skond it-tipi differenti ta 'reżini u materjali ta' rinfurzar, għandhom jintgħażlu metodi xierqa ta 'proċess bħal dippjar, tfarfir, u angolu tat-tidwir.

3. Ir-raġunijiet għad-delaminazzjoni tal-prodotti huma kif ġej:
a) Id-drapp tal-fibra ma ġiex ittrattat minn qabel, jew it-trattament mhux biżżejjed.
b) It-tensjoni tad-drapp mhix biżżejjed matul il-proċess tal-istralċ, jew hemm wisq bżieżaq.
c) L-ammont ta 'raża mhuwiex biżżejjed jew il-viskożità hija għolja wisq, u l-fibra mhix saturata.
d) Il-formula mhix raġonevoli, u tirriżulta f'rendiment fqir ta 'twaħħil, jew il-veloċità tat-tqaddid hija mgħaġġla wisq jew bil-mod wisq.
e) Matul it-tqaddid ta 'wara, il-kundizzjonijiet tal-proċess mhumiex xierqa (ġeneralment tqaddid termali prematur jew temperatura għolja wisq).

Irrispettivament mid-delaminazzjoni kkawżata minn kwalunkwe raġuni, id-delaminazzjoni għandha titneħħa sewwa, u s-saff tar-reżina barra miż-żona tad-difett għandu jkun illustrat b'magna tal-angolu jew magna tal-illustrar, il-wisa 'mhix inqas minn 5cm, u mbagħad terġa' titqiegħed skond ir-rekwiżiti tal-proċess. Sular.
Irrispettivament mid-difetti ta 'hawn fuq, għandhom jittieħdu miżuri xierqa biex jiġu eliminati kompletament biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kwalità.
Raġunijiet u soluzzjonijiet għad-delaminazzjoni kkawżata minn pajpijiet FRP
Raġunijiet għad-delaminazzjoni tal-pajpijiet tar-ramel FRP:
Raġunijiet: ①It-tejp huwa antik wisq; ②L-ammont ta 'tejp huwa żgħir wisq jew irregolari; ③It-temperatura tar-romblu sħun hija baxxa wisq, ir-reżina mhix imdewba sew, u t-tejp ma jistax jeħel mal-qalba sew; ④It-tensjoni tat-tejp hija żgħira; ⑤L-ammont ta 'aġent ta' rilaxx żejtni Żebgħa wisq Tidwi d-drapp tal-qalba.
Soluzzjoni: ①Il-kontenut tal-kolla tad-drapp adeżiv u l-kontenut tal-kolla tar-raża solubbli għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kwalità; ②It-temperatura tar-romblu sħun hija aġġustata għal punt ogħla, sabiex meta d-drapp li jwaħħal jgħaddi mir-romblu sħun, id-drapp li jwaħħal ikun artab u twaħħal, u l-qalba tat-tubu tista 'tkun imwaħħla sewwa. ③Aġġusta t-tensjoni tat-tejp; ④ Tużax aġent li jerħi ż-żejt jew tnaqqas id-dożaġġ tiegħu.

Fowm fuq il-ħajt ta 'ġewwa tat-tubu tal-ħġieġ
Ir-raġuni hija li d-drapp mexxej mhux viċin id-die.
Soluzzjoni: Oqgħod attent għall-operazzjoni, kun żgur li twaħħal id-drapp mexxej sewwa u ċatt fuq il-qalba.
Ir-raġuni ewlenija għar-ragħwa wara l-ikkurar tal-FRP jew ir-ragħwa wara t-tqaddid tat-tubu hija li l-kontenut volatili tat-tejp huwa kbir wisq, u t-temperatura tat-tidwir hija baxxa, u l-veloċità tat-tidwir hija mgħaġġla. . Meta t-tubu jissaħħan u jissolidifika, il-volatili residwi tiegħu jintefħu bis-sħana, u jikkawżaw li t-tubu jispara.
Soluzzjoni: Ikkontrolla l-kontenut volatili tat-tejp, iżżid b'mod xieraq it-temperatura tat-tidwir u naqqas il-veloċità tat-tidwir.
Ir-raġuni għat-tikmix tat-tubu wara t-tqaddid hija l-kontenut għoli ta 'kolla tat-tejp. Soluzzjoni: Naqqas b'mod xieraq il-kontenut tal-kolla tat-tejp u naqqas it-temperatura tat-tidwir.

FRP mhux kwalifikat jiflaħ għall-vultaġġ
Kawżi: ①It-tensjoni tat-tejp waqt ir-rolling hija insuffiċjenti, it-temperatura tat-tidwir hija baxxa jew il-veloċità tat-tidwir hija mgħaġġla, sabiex it-twaħħil bejn id-drapp u d-drapp ma jkunx tajjeb, u l-ammont residwu ta 'volatili fit-tubu huwa kbir; ②It-tubu mhux vulkanizzat kompletament.
Soluzzjoni: ① Żid it-tensjoni tat-tejp, żid it-temperatura tat-tidwir jew tnaqqas il-veloċità tat-tidwir; ②Aġġusta l-proċess tat-tqaddid biex tiżgura li t-tubu jkun vulkanizzat kompletament.

Kwistjonijiet li għandhom jiġu nnotati:
1. Minħabba d-densità baxxa u l-materjal ħafif, huwa faċli li jiġu installati pajpijiet FRP f'żoni b'livelli għoljin ta 'ilma ta' taħt l-art, u għandhom jiġu kkunsidrati miżuri anti-floating bħal mollijiet jew drenaġġ ta 'drenaġġ ta' ilma tax-xita.
2. Fil-kostruzzjoni tal-ftuħ tat-tees fuq il-pajpijiet ta 'l-azzar tal-ħġieġ installati u t-tiswija ta' xquq tal-pipeline, huwa meħtieġ li jkun simili għall-kondizzjonijiet niexfa kompluti fil-fabbrika, u r-reżina u l-drapp tal-fibra użat matul il-kostruzzjoni jeħtieġ li jkunu vulkanizzati għal 7 -8 sigħat, u t-Tiswija ta 'kostruzzjoni u tiswija fuq il-post hija ġeneralment diffiċli biex tissodisfa dan ir-rekwiżit.
3. It-tagħmir eżistenti ta 'skoperta ta' pipeline taħt l-art prinċipalment jiskopri pipelines tal-metall. Strumenti ta 'skoperta ta' pipeline mhux tal-metall huma għaljin. Għalhekk, bħalissa huwa impossibbli li jiġu skoperti pajpijiet FRP wara li jkunu ndifnu fl-art. Unitajiet oħra ta 'kostruzzjoni sussegwenti huma faċli ħafna biex iħaffru u jagħmlu ħsara lill-pipeline matul il-kostruzzjoni.
4. Il-kapaċità kontra l-ultravjola tal-pajp FRP hija fqira. Fil-preżent, il-pajpijiet tal-FRP immuntati fuq il-wiċċ jittardjaw il-ħin tax-xjuħija billi jagħmlu saff ta '0.5mm b'ħafna raża u assorbitur ultravjola (ipproċessat fil-fabbrika) fuq il-wiċċ tiegħu. Mal-mogħdija taż-żmien, is-saff b'ħafna raża u l-assorbitur tal-UV jinqerdu, u b'hekk jaffettwaw il-ħajja tas-servizz tiegħu.
5. Rekwiżiti ogħla għall-fond tal-kisi tal-ħamrija. Ġeneralment, l-iktar ħamrija baxxa li tkopri tal-pajp ta 'l-azzar tal-ħġieġ ta' grad SN5000 taħt it-triq ġenerali mhix inqas minn 0.8m; l-iktar ħamrija li tkopri l-aktar fonda mhijiex aktar minn 3.0m; l-iktar ħamrija baxxa li tkopri tal-pajp ta 'l-azzar tal-ħġieġ ta' grad SN2500 mhix inqas minn 0.8m; L-iktar ħamrija li tkopri l-aktar fonda hija 0.7m u 4.0m rispettivament).
6. Il-ħamrija ta 'mili lura m'għandux ikun fiha oġġetti iebsin akbar minn 50mm, bħal briks, ġebel, eċċ., Sabiex ma ssirx ħsara lill-ħajt ta' barra tal-pipeline.
7. M'hemm l-ebda rapport dwar l-użu fuq skala kbira ta 'pajpijiet FRP minn kumpaniji kbar ta' l-ilma madwar il-pajjiż. Peress li l-pajpijiet FRP huma tipi ġodda ta 'pajpijiet, il-ħajja tas-servizz għadha mhix magħrufa.

Kawżi, metodi ta ’trattament u miżuri preventivi ta’ tnixxija ta ’pajpijiet tal-azzar tal-ħġieġ bi pressjoni għolja

1. Analiżi tal-kawża tat-tnixxija
Il-pajp FRP huwa tip ta 'pajp tar-reżina termosetting rinfurzat bil-fibra tal-ħġieġ kontinwu. Huwa fraġli wisq u ma jistax jiflaħ impatt estern. Waqt l-użu, huwa affettwat minn fatturi interni u esterni, u xi kultant iseħħ tnixxija (tnixxija, tifqigħ), li tniġġes serjament l-ambjent u taffettwa l-ħin tal-injezzjoni tal-ilma. Rata. Wara investigazzjoni u analiżi fuq il-post, it-tnixxija hija prinċipalment minħabba r-raġunijiet li ġejjin.

1.1, l-impatt tal-prestazzjoni tal-FRP
Peress li l-FRP huwa materjal kompost, il-materjal u l-proċess huma affettwati serjament minn kundizzjonijiet esterni, prinċipalment minħabba l-fatturi li jinfluwenzaw li ġejjin:
(1) It-tip ta 'raża sintetika u l-grad ta' vulkanizzar jaffettwaw il-kwalità tar-reżina, id-dilwent tar-reżina u l-aġent tal-vulkanizzar, u l-formula komposta tal-plastik rinfurzat bil-fibra tal-ħġieġ.
(2) L-istruttura tal-komponenti tal-FRP u l-influwenza tal-materjali tal-fibra tal-ħġieġ u l-kumplessità tal-komponenti tal-FRP jaffettwaw direttament il-kwalità tat-teknoloġija tal-ipproċessar. Materjali differenti u rekwiżiti tal-midja differenti se jikkawżaw ukoll li t-teknoloġija tal-ipproċessar issir ikkumplikata.
(3) L-impatt ambjentali huwa prinċipalment l-impatt ambjentali tal-mezz ta 'produzzjoni, it-temperatura atmosferika u l-umdità.
(4) L-influwenza tal-pjan tal-ipproċessar, kemm jekk il-pjan tat-teknoloġija tal-ipproċessar huwa raġonevoli jew le jaffettwa direttament il-kwalità tal-kostruzzjoni.
Minħabba fatturi bħal materjali, operazzjonijiet tal-persunal, influwenzi ambjentali, u metodi ta 'spezzjoni, il-prestazzjoni tal-FRP naqset, u se jkun hemm numru żgħir ta' ħsarat lokali tal-ħajt tat-tubu, xquq skuri fil-viti interni u esterni, eċċ. , li huma diffiċli biex jinstabu waqt l-ispezzjoni, u biss waqt l-użu. Se jkun żvelat li hija problema ta 'kwalità tal-prodott.

1.2, ħsara esterna
Hemm regolamenti stretti għat-trasport fuq distanzi twal u t-tagħbija u l-ħatt ta 'pajpijiet tal-azzar tal-ħġieġ. Jekk ma tużax bragi rotob u trasport fuq distanzi twal, ma tużax pjanċi tal-injam. Il-pipeline tat-trakk tat-trasport jeċċedi 1.5M 'il fuq mill-ġarr. Matul il-mili tal-kostruzzjoni, id-distanza mill-pajp hija ta '0.20mm. Ġebel, briks, jew mili mill-ġdid dirett jikkawżaw ħsara esterna lill-pajp ta 'l-azzar tal-ħġieġ. Matul il-kostruzzjoni, ma nstabx fil-ħin li seħħet il-pressjoni żejda u seħħet it-tnixxija.

1.3, kwistjonijiet tad-disinn
L-injezzjoni tal-ilma bi pressjoni għolja għandha pressjoni għolja u vibrazzjoni kbira. Pajpijiet FRP: pajpijiet mqassma, li f'daqqa waħda jinbidlu fid-direzzjonijiet assjali u laterali biex jiġġeneraw imbottatura, li tikkawża li l-ħajta tinqasam u tinfaqa '. Barra minn hekk, minħabba l-materjali differenti tal-vibrazzjoni fil-partijiet tal-konnessjoni tal-ġonot tal-konverżjoni tal-azzar, stazzjonijiet tal-kejl, kapijiet tal-bir, flowmeters u pajpijiet tal-azzar tal-ħġieġ, il-pajpijiet tal-azzar tal-ħġieġ qed joħorġu.

1.4. Kwistjonijiet dwar il-kwalità tal-kostruzzjoni
Il-kostruzzjoni ta 'pajpijiet FRP taffettwa direttament il-ħajja tas-servizz. Il-kwalità tal-kostruzzjoni hija prinċipalment manifestata billi l-fond midfun mhuwiex skond id-disinn, il-kisi protettiv ma jintlibesx tul l-awtostradi, kanali tad-drenaġġ, eċċ. mhumiex miżjuda mal - kisi skond l - ispeċifikazzjonijiet. Ir-raġuni għat-tnixxija tal-pajp FRP.

1.5 Fatturi esterni
Il-pipeline ta 'l-injezzjoni ta' l-ilma FRP jgħaddi minn żona wiesgħa, li ħafna minnhom huma ħdejn art agrikola jew fosos tad-drenaġġ. Il-posta tas-sinjal insterqet għal ħajja twila ta ’servizz. Bliet u rħula rurali jużaw il-mekkanizzazzjoni biex iwettqu infrastruttura għall-konservazzjoni tal-ilma kull sena, u jikkawżaw ħsara fil-pipeline u tnixxija.


Ħin tal-posta: 12-Aug-2021